Please take a moment to complete this survey below
Library's collection Library's IT development CancelP.T. Meco Inoxprima adalah perusahaan yang memproduksi tangki
dengan tipe job order. Untuk mendukungnya proses pembuatan produknya
perusahaan memiliki 2 lokasi yaitu Meco I dan Meco II yang letaknya berjauhan.
Meco II menyuplai sebagian komponen-komponen yang tidak terdapat di Meco I
sebagai pusat produksi. Hal ini menyebabkan kadang-kadang terjadinya
keterlambatan produk, mengingat jarak antar pabrik cukup jauh. Pihak manajemen
merencanakan pemindahan lokasi pabrik Meco I ke Meco II yang mempunyai
lahan kosong dan merancang ulang Meco I karena dirasakan keadaan kurang
optimal dalam hal jarak perpindahan materialnya. Dengan melihat kondisi
perusahaan tersebut, maka timbulah ide unruk memberikan model layout yang
meminimalkan jarak perpindahan material. Hal ini disebabkan karena salah satu
kriteria yang dari layout yang baik apabila layout tersebut mempunyai jarak
perpindahan yang seminimal mungkin.
Pengukuran secara kuantitatif berupa from to chart yaitu frekuensi
perpindahan material dan secara kualitatif berupa Activity Relationship Chart.
Algoritma yang digunakan untuk merancang layout adalah algoritma
BLOCPIAN, algoritma Kriteria Ganda yang kemudian diolah menggunakan
CRAFT dan algoritma CORELAP.
Dari pengolahan data didapatkan bahwa momen dari initial layout
adalah 2.162.809,2 dan untuk momen untuk layout usulan dari BLOCPLAN
(Alternatif I) adalah 1.696.153.05, momen dari CRAFT (Alternatif II) adalah
1.825.049,1 dan dari CORELAP (Alternatif III) adalah 1.620.982,05. Momen
yang terkecil menunjukkan bahwa jarak perpindahan yang semakin optimal.
Dari hasil pengolahan data ternyata layout altematif III adjustment dari
algoritma CORELAP adalah layout yang lebih meminimalkan jarak perpindahan
material, yang memiliki total momen yang terkecil dibandingkan dengan total
momen layout lainnya. Dan bila dibandingkan dengan initial layout maka
mengalami penurunan momen sebesar 25.05 %.