Please take a moment to complete this survey below
Library's collection Library's IT development CancelProses Direct Chill Casting (DCC) umumnya digunakan untuk
menghasilkan ingot. Faktor-faktor yang diduga berpengaruh terhadap proses DCC
adalah ukuran cetakan dan kontrol penuangan. Oleh karena itu penelitian ini
mengkaji lebih lanjut mengenai pengaruh ukuran cetakan dan kontrol penuangan
terhadap struktur mikro produk cor.
Produk cor yang berbentuk silinder pejal dihasilkan dengan menggunakan
variasi ukuran diameter cetakan 79 mm dan 80 mm serta variasi kontrol
penuangan dengan waktu buka lubang tundish 9 ? 1 detik dan 13 ? 1 detik.
Pengujian yang dilakukan adalah metalografi dan kekerasan. Pengamatan struktur
mikro (metalografi) dilakukan dengan mikroskop optik serta pengujian kekerasan
dengan alat uji Rockwell. Produk cor yang mengalami pengujian adalah bagian
atas, tengah, dan bawah silinder yang masing-masing diamati dan diuji pada
penampang lintangnya pada posisi tepi, tengah, dan pusat.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa silinder pejal dengan proses DCC
memiliki bentuk butir dendrit equiaxed dengan ukuran yang tidak seragam pada
tiap posisi. Pada ukuran diameter cetakan 79 mm dihasilkan butir dendrit
equiaxed yang lebih kecil dan nilai kekerasan yang lebih tinggi dibandingkan
ukuran diameter cetakan 80 mm. Pada waktu buka lubang tundish 9 ? 1 detik
dihasilkan butir dendrit equiaxed yang lebih besar dan nilai kekerasan yang lebih
rendah dibandingkan waktu buka 13 ? 1 detik.