Please take a moment to complete this survey below
Library's collection Library's IT development CancelPT Lotus Indah Textile menginginkan agar target produksi benang yang
berupa cone dapat tercapai. Data pada bulan Mei tahun 2010 menunjukkan bahwa
efektifitas kerja mesin winding adalah tidak optimal. Efektifitas mesin yang
kurang optimal dapat menyebabkan berbagai kerugian misalnya keterlambatan
pengiriman yang berdampak langsung terhadap kepuasan konsumen. Oleh karena
itu, perusahaan ingin meminimalisasi downtime yang ada sehingga diperoleh
kapasitas produksi yang lebih baik.
Pengamatan akan dilakukan pada mesin winding khususnya mesin winding
VI yang memiliki tingkat efektivitas terendah. Hasil pengamatan awal adalah
terdapat 4 penyebab terjadinya downtime mesin yaitu benang putus, doffing time,
bobbin habis, dan kerusakan mesin baik yang ringan maupun berat. Hasil
pengambilan data berupa persentase downtime diolah menggunakan pareto chart
dan fishbone diagram. Benang putus merupakan penyebab downtime yang
terbesar sehingga perlu diberikan usulan perbaikan untuk mempercepat
penanganan downtime benang putus yang terjadi. Usulan perbaikan yang
diberikan diantaranya pengurangan berat keranjang bobbin, peletakan keranjang
bobbin, dan pembinaan kerjasama operator.