Please take a moment to complete this survey below
Library's collection Library's IT development CancelKualitas suatu produk pada saat ini telah menjadi sorotan utama di dunia
industri, terlebih lagi di kalangan konsumen. Kualitas produk yang sesuai dengan
harapan konsumen akan membuat produk tersebut bertahan di pasar, terlebih lagi
jika ditunjang dengan harga yang terjangkau. Masalah inilah yang sering dihadapi
oleh produsen, dimana untuk mencapai kualitas yang baik sering kali masih
membutuhkan biaya yang tidak sedikit, sehingga harga jual yang ditawarkan pun
masih belum terjangkau oleh semua kalangan konsumen. Dalam menghadapi hal
ini, sorotan utama yang harus diperhatikan produsen adalah sistem pengendalian
kualitas.
Sebagai sebuah perusahaan perakitan speaker, CV Sinar Baja Elektric
juga menghadapi masalah yang sama, dimana hingga saat ini masih sering
menerima complaint dari konsumen berkaitan dengan kualitas speaker, tak
terkecuali untuk tipe 4" RSP-Z0030 KMNl 16 Q 3 W dan tipe 4" RSP-Z0031
KMNl 8 Q 8 W. Oleh karenanya, akan dilakukan analisa terhadap sistem
pengendalian kualitas di Assembly HI, dimana bagian ini diduga yang banyak
menyebabkan timbulnya kecacatan pada kedua tipe speaker tersebut.
Berdasarkan hal di atas, Tugas Akhir ini ditujukan untuk memperoleh
sebuah sistem pengendalian kualitas yang efektif, yang akan mampu
mengefisienkan biaya kualitas. Dalam hal ini, terlebih dahulu akan dibuat sebuah
model sistem nyata untuk kemudian dilakukan simulasi dengan menggunakan
bantuan software ProModel 3.2. Dari hasil simulasi model sistem nyata, akan
dilakukan analisa untuk kemudian digunakan sebagai dasar dalam pembuatan
model sistem usulan. Dengan berdasarkan hasil simulasi setiap model sistem,
akan dilakukan perhitungan biaya kualitas.
Dari hasil analisa simulasi dan analisa biaya kualitas, diperoleh bahwa
sistem pengendalian kualitas yang efektif dan efisien akan tercapai, dengan
menggunakan bantuan dua operator QC, dimana setiap operator QC akan
melakukan inspeksi di setiap lokasi inspeksi di satu lini produksi, dengan
mengambil sampling sebanyak 3 pieces setiap kali inspeksi. Dengan sistem ini,
biaya kualitas yang dikeluarkan akan mengalami penurunan hingga mencapai
16.89 % dari total penjualan.
Dalam penerapan sistem ini di dunia nyata, untuk mencapai sistem yang
lebih efektif dan efisien, diharapkan adanya pemantauan secara kontinyu karena
terdapat beberapa efek dari perubahan sistem yang tidak dapat terdeteksi ataupun
diperhitungkan dalam model simulasi.