Selama melakukan enam bulan penelitian, di PT Japfa Comfeed Indonesia
Tbk Unit Sidoarjo masih banyak terdapat downtime mesin dan non value added
activity pada proses kedatangan bahan baku hingga proses penyusunan di gudang
bahan baku. Untuk mengetahui penyebab downtime di mesin press dan non value
added activity pada proses di gudang bahan baku digunakan diagram pareto dan
Process Activity Mapping. Untuk meminimalkan penanganan downtime dan
meminimalkan lamanya non value added activity maka dirancang usulan yang
berupa metode kerja dan alat bantu.
Dari pengolahan data, didapatkan penyebab downtime terbesar adalah
press slip.Untuk meminimalkan penanganan downtime digunakan metode SMED.
Dengan metode ini total waktu mengambil alat saat penanganan press slip tipe
berat yang semula 2492 detik berhasil dikurangi menjadi 2190 detik.

Creator(s)

• (25403071) NINDITA LAKSMI
• (25403121) ELSA ANGELICA

Contributor(s)

• Iwan Halim Sahputra → Advisor 1
• DJONI CHANDRA → Advisor 2
• Tanti Octavia → Examination Committee 1

Publisher

Universitas Kristen Petra; 2008

Language

Indonesian

Category

s1 – Undergraduate Thesis

Sub Category

Skripsi/Undergraduate Thesis

Source

Skripsi No. 01041272/IND/2008; Nindita Laksmi (25403071), Elsa Angelica (25403121)

Subject(s)

• VALUE ADDED
• MANUFACTURING PROCESSES
• PRODUCTION MANAGEMENT

File(s)

• jiunkpe-ns-s1-2008-25403071-9846-japfa-cover.pdf
• jiunkpe-ns-s1-2008-25403071-9846-japfa-abstract_toc.pdf
• jiunkpe-ns-s1-2008-25403071-9846-japfa-chapter1.pdf
• jiunkpe-ns-s1-2008-25403071-9846-japfa-chapter2.pdf
• jiunkpe-ns-s1-2008-25403071-9846-japfa-chapter3.pdf
• jiunkpe-ns-s1-2008-25403071-9846-japfa-chapter4.pdf
• jiunkpe-ns-s1-2008-25403071-9846-japfa-conclusion.pdf
• jiunkpe-ns-s1-2008-25403071-9846-japfa-references.pdf
• jiunkpe-ns-s1-2008-25403071-9846-japfa-appendices.pdf