Please take a moment to complete this survey below
Library's collection Library's IT development CancelPT X merupakan salah satu perusahaan yang bergerak pada bidang produksi plastik, menggunakan teknik injection molding di Sidoarjo. PT X memiliki berbagai jenis produk seperti ember, pot, bola biopori, dan baskom. Pada proses produksi di PT X sering mengalami kendala yaitu banyaknya jumlah produk yang cacat karena tidak memiliki setting mesin yang tepat untuk produksi. Dengan Tugas Akhir ini memiliki tujuan untuk mendapatkan setting mesin yang tepat agar jumlah produk yang cacat dapat berkurang dan meminimkan kerugian perusahaan.
Penelitian ini dirancang menggunakan pendekatan desain eksperimen untuk menekan kecacatan pada proses produksi di PT X. Dari observasi dan interview maka faktor yang diuji pengaruhnya adalah T Nozzle, T1, T2, T3, tekanan injection, dan tekanan mesin clamping. Langkah berikutnya adalah merancang desain eksperimen dengan dua level dan dua kali replikasi menggunakan metode 2^k faktorial desain. Hasil uji faktor membuktikan bahwa faktor T1, T3, dan interaksi T1 – T2 paling berpengaruh terhadap kecacatan produk. Setting T Nozzle 230°C, T1 215°C, T2 190°C, T3 185°C, Tekanan Injection 90%, dan Tekanan Clamping 115 bar terbukti dapat mengurangi jumlah produk cacat dan meningkatkan jumlah produksi.